遠程IO模塊包括系列的功能模塊、系統(tǒng)接口模塊和中文組態(tài)軟件，可以獨立構成完整的工控系統(tǒng)，又可以作為DCS、PLC系統(tǒng)的遠程IO模塊使用，構成功能強大的監(jiān)控系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛應用于發(fā)電廠的熱工自動化改造和熱網(wǎng)供熱計量監(jiān)視系統(tǒng)，通訊方式如下所示：

直接連接：在控制器和所有IO模塊（位于本地或者遠程框架之間的實時數(shù)據(jù)運輸）

（1）如果控制器中有框架內某個槽的模塊信息，控制器將周期性的查看該槽內的設備

a.如果檢測到槽內有模塊，控制器將自動的向模塊發(fā)送組態(tài)信息

b.如果組態(tài)信息與該槽內的模塊一致，則建立了連接并開始運行

（2）控制器維持并監(jiān)視該鏈接

（3）模塊按照自身的速率發(fā)送數(shù)據(jù)

（4）模塊的狀態(tài)和診斷數(shù)據(jù)是可用的

（5）任何原因引發(fā)的連接斷開將引起控制器中該模塊的故障狀態(tài)

遠程IO模塊的性能特點：

A、采集盒具有自動校驗功能，不需定期人工校驗。 

B、采集盒具有輸入信號開路及短路的自動判斷功能。 

C、采用E2PROM存儲設定值，斷電長期保持各種參數(shù)。 

D、采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I／O采樣與通信互不影響，大大提高采樣及通信速率。 

E、采用實時大容量雙CPU和高性能AD轉換模塊進行設計，貼片工藝制造，每個CPU分做不同的事情，將采樣和顯示分開，提高運算速度，并且一個CPU負責主網(wǎng)通訊，一個CPU負責副網(wǎng)通訊。 

傳統(tǒng)的計算機數(shù)據(jù)采集方法是將大量的現(xiàn)場測點信號通過大量的屏蔽信號電纜引入計算機房，信號在整個傳輸過程中為模擬信號，而新的模塊信號就近進入模塊，將信號采集、數(shù)據(jù)處理和過程控制等就地處理。